1) ลักษณะของโครเมียมออกไซด์สีเขียว
สีเขียวโครเมียมออกไซด์ ตระกูลคริสตัลหกเหลี่ยมหรือผงสีเขียวเข้มอสัณฐาน มีความแวววาวของโลหะ โดยปกติจะมีสองเฉดสี: สีเขียวมะกอกอ่อนและสีเขียวมะกอกเข้มพร้อมสีเมทัลลิก ความหนาแน่นสัมพัทธ์ 5.21 จุดหลอมเหลว 2266 องศา จุดเดือด 4000 องศา ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ทนอุณหภูมิได้ 1,000 องศา โดยไม่เปลี่ยนสี และทนทานต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูง ขนาดอนุภาคเล็ก การกระจายตัวสม่ำเสมอ และผลึกที่แข็งมาก มีความเสถียรอย่างยิ่ง แม้ว่าก๊าซไฮโดรเจนจะถูกปล่อยภายใต้ความร้อนสีแดง แต่ก็ไม่มีการเปลี่ยนแปลง ละลายได้ในสารละลายโพแทสเซียมโบรเมตที่ให้ความร้อน ละลายได้ในกรดและเบสเล็กน้อย แทบไม่ละลายในน้ำ เอทานอล และอะซิโตน
2) การใช้ผงสีเขียวโครเมียมออกไซด์
โครเมียมออกไซด์กรีนส่วนใหญ่ใช้สำหรับรูต๊าปถลุงเหล็กพิเศษ ช่องเปิดแผ่นเลื่อน และเตาเผาขนาดใหญ่ สามารถใช้สำหรับการระบายสีเซรามิกและอีนาเมล การระบายสียาง การเตรียมการเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เม็ดสีสำหรับงานศิลป์ และหมึกพิมพ์สำหรับสกุลเงินกระดาษและหลักทรัพย์
สีของสีเขียวโครเมียมออกไซด์นั้นคล้ายคลึงกับสีของคลอโรฟิลล์จากพืชและสามารถใช้เป็นสีอำพรางได้ ทำให้แยกแยะได้ยากในการถ่ายภาพอินฟราเรด
นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลหะวิทยา การทำวัสดุทนไฟ และผงบด
นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการสังเคราะห์สารอินทรีย์และเป็นเม็ดสีเขียวที่ดี ใช้ในสาขาต่างๆ เช่น พื้นสีเขียว กระจกสีเขียว และซีเมนต์สี
3) โครเมียมออกไซด์ใช้เป็นเม็ดสีและเรียกว่าโครเมียมออกไซด์สีเขียว
มีกระบวนการเตรียมการมากมาย แต่ส่วนใหญ่มีวิธีที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี ได้แก่ การเตรียมโครเมียมออกไซด์จากโครเมียมออกไซด์ วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมซัลเฟตโซเดียมสารส้ม และวิธีการสลายตัวด้วยความร้อนโดยตรงของโครมิกแอนไฮไดรด์
3.1) แอมโมเนียมซัลเฟตตัน - วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนโซเดียมสารส้ม
วิธีนี้เป็นวิธีการพื้นฐานในการผลิตโครเมียมออกไซด์ในประเทศต่างๆ เช่น สหรัฐอเมริกา อังกฤษ และเยอรมนี และกลายเป็นวิธีการผลิตที่มีผลผลิตมากที่สุด คุณภาพดีที่สุด และมีโครเมียมออกไซด์หลากหลายพันธุ์ในต่างประเทศ ข้อดีของมันคือกระบวนการผลิตนั้นง่ายกว่าวิธีลดเฟสของเหลว ต้นทุนต่ำกว่าวิธีการสลายตัวของโครเมียมแอนไฮไดรด์ ความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง (สามารถผลิตเม็ดสี สารกัดกร่อน วัสดุทนไฟ และโครเมียมออกไซด์ของโลหะ) เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ในเตาเผาแบบหมุน และโดยพื้นฐานแล้วไม่มีการผลิตก๊าซที่เป็นอันตรายในกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงมาแทนที่วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนในระยะเริ่มต้นของโซเดียมสารส้มและแอมโมเนียมคลอไรด์ โครเมียมออกไซด์เชิงพาณิชย์เกือบทั้งหมดผลิตจากโซเดียมสารส้มทั้งทางตรงและทางอ้อม และคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 20% ของการบริโภคโซเดียมสารส้ม
กำลังการผลิตรวมของโครเมียมออกไซด์ในประเทศต่างๆ ทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 100,000 ตันต่อปี
3.2) วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนโดยตรงของโครมิกแอนไฮไดรด์
วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของโครเมียมแอนไฮไดรด์: โครเมียมแอนไฮไดรด์จะถูกสลายตัวด้วยความร้อนที่ 900 องศาภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง และระบายความร้อนเล็กน้อยก่อนถูกบดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาโครมิกออกไซด์ที่ผลิตโดยวิธีนี้ในประเทศจีนมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วมาก ในปี 1999 ผลผลิตของโครมิกออกไซด์ที่ผลิตโดยโครมิกแอนไฮไดรด์อยู่ที่ประมาณ 13,000 ตัน ซึ่งซับซ้อนเป็นสองเท่าของกระบวนการสลายตัวด้วยความร้อนของโครมิกแอนไฮไดรด์ของโครมิกออกไซด์เกรดโลหะที่ผลิตโดยการลดโซเดียมโครเมตในโรงงานทอง Tietai เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น โครเมียมแอนไฮไดรด์จะสลายตัวเป็นโครเมียมออกไซด์สี่ชนิด เมื่อโครมิกแอนไฮไดรด์ละลายที่ประมาณ 200 องศาและเริ่มสลายตัว ออกซิเจนและโครมิกออกไซด์จะตกตะกอน ดังนั้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ผลึกโครเมียมออกไซด์จะค่อยๆ ก่อตัวและเติบโตในโครมิกแอนไฮไดรด์ที่ละลาย วิธีนี้มีข้อบกพร่องด้านผลึกศาสตร์น้อยกว่า สามารถรักษาคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของผลึกเดี่ยวโครเมียมออกไซด์ได้มากมาย และมีผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย การวิจัยแสดงให้เห็นว่า Cr2O3 ถูกสร้างขึ้นแล้วเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 470 องศา และถูกแปลงเป็น Cr2O3 โดยสมบูรณ์ที่ 550V อย่างไรก็ตามในระหว่างการทดลองพบว่าอุณหภูมิการสลายตัวที่แท้จริงสูงกว่าอุณหภูมินี้ เหตุผลก็คือในระหว่างกระบวนการสลายตัวของ Cr2O3 ฟิล์มบางของ Cr2O3 จะถูกสร้างขึ้นเพื่อเคลือบพื้นผิวของโครเมียมออกไซด์ที่ไม่ถูกแปลง ในขณะที่จุดหลอมเหลวของ Cr2O3 นั้นสูงมาก (2266 ± 25) องศา และการถ่ายเทความร้อนที่ไม่ดีจะเป็นอุปสรรคต่อ การสลายตัวเพิ่มเติมของโครเมียมออกไซด์ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ สามารถใช้กระบวนการเติมน้ำปริมาณเล็กน้อยเพื่อลดอุณหภูมิของปฏิกิริยาได้ ในแง่หนึ่ง Cr2O3 สามารถละลายได้ในน้ำสูง และในทางกลับกัน ก็สามารถทำให้สารเติมแต่งและวัตถุดิบ Cr2O3 ผสมกันอย่างเท่าเทียมกัน ผลการวิเคราะห์ตัวอย่างระบุว่าเศษส่วนมวลของ Cr2O3 มีมากกว่า 99% อุณหภูมิและเวลาของปฏิกิริยายังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการสลายตัวของโครมิกแอนไฮไดรด์อีกด้วย
3.3) การเตรียมโครเมียม (III) ออกไซด์จากโครมิกออกไซด์
ถึงตอนนี้ แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการผลิตโครเมียม(III) ไฮดรอกไซด์จากสารละลายโครเมียม(III) ซัลเฟตโดยผ่านกระบวนการทำให้เป็นกลางและการแยกตัว แต่โครเมียม (III) ไฮดรอกไซด์ที่เกิดขึ้นนั้นเป็นสารคอลลอยด์ชั้นดี ซึ่งรักษาได้ยากและมีความบริสุทธิ์ต่ำ . หลังจากเก็บไว้เป็นเวลานาน จะไม่ละลายในกรดและด่าง นอกจากนี้ หากตัวทำให้เป็นกลางใช้ไฮดรอกไซด์ของโลหะอัลคาไลหรือคาร์บอเนต มันจะก่อให้เกิดผลพลอยได้ที่ไม่ละลายน้ำหรือไม่ละลาย ซึ่งจะจำกัดการใช้ตัวทำให้เป็นกลางและจำกัดการส่งเสริมวิธีนี้ เพื่อที่จะแก้ไขปัญหานี้ สิทธิบัตรเยอรมัน 418050 ได้เสนอวิธีการทำปฏิกิริยาต่อไปนี้เพื่อผลิตโครเมียมไฮดรอกไซด์ (III):
แต่วิธีการนี้ก็ยังมีข้อบกพร่องเช่นกัน เนื่องจากการดำเนินการมีความซับซ้อน และผสมเหล็กเข้ากับผ้าไฮดรอกไซด์โครเมียม (III) ได้ง่าย ดังนั้น Chromium(III) ไฮดรอกไซด์จึงถูกเตรียมโดยการทำให้สารละลายน้ำ Chromium(III) คลอไรด์เป็นกลาง ซึ่งใช้งานง่าย
นอกจากนี้เกลือโครเมียมไตรวาเลนต์ที่ละลายน้ำได้ยังใช้ในการผลิตโครเมียมออกไซด์ผ่านโครเมียม (III) ไฮดรอกไซด์หรือโครเมียมไฮดรอกไซด์ (CROOH); การใช้ของเสียที่มีโครเมียมเพื่อผลิตโครเมียมออกไซด์ การเตรียมโครเมียมออกไซด์เกรดเม็ดสีจากโครเมียมออกไซด์ที่ไม่ใช่เม็ดสี การผลิตโดยตรงของโครเมียมออกไซด์ที่หลอมละลายโดยใช้วิธีอะลูมิเนียมเทอร์มิกหรือซิลิโคเทอร์มิก
ยินดีต้อนรับสู่การสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมของเราโครเมียมออกไซด์สีเขียวโดยอีเมล:Vip@Greefield.com หรือทาง WhatsApp:+86139 5726 4669ได้อย่างราบรื่น โดยขอ TDS ผ่านWhatsAPP .
